聚氨酯胶轮在网带自动预紧装置上的应用

    1.网带自动预紧装置，其特征是：由主动预紧包胶轮、被动轮、压紧轮同直径链轮、主动预紧包胶轮同直径链轮、链条、轴承座、预紧螺杆组成，设置在网带式牵引炉的主动包胶轮、压紧轮和小滚轮之间；其中，压紧轮同直径链轮与压紧轮同轴，主动预紧包胶轮同直径链轮与主动预紧包胶轮同轴，链条连接在压紧轮同直径链轮与主动预紧包胶轮同直径链轮之间；被动轮固定在轴承座上，轴承座通过预紧螺杆固定在钢架上；被动轮与主动预紧包胶轮配合，且分设在网带的两侧，传动比为1：1。

    2．根据要求所述的一种网带自动预紧装置，其特征是：所述的压紧轮同直径链轮与主动预紧包胶轮同直径链轮外径与齿数相同，传动比为l：1。

    3．根据权利要求所述的一种网带自动预紧装置，其特征是：所述的主动预紧包胶轮外表面采用橡胶包裹。

    本实用新型属于网带式玻璃牵引退火炉技术领域。具体涉及一种网带预紧装置，特别是指一种牵引退火炉的金属网带自动预紧装置，用于防止金属网带在传送过程中阻滞而造成主动轮的卡轮。

    随着光学玻璃生产工艺技术的不断进步，对网带式牵引炉的平稳运行提出更高的要求。目前使用的网带传输装置多采用主动轮和压紧轮相向运动，在摩擦力的作用下使金属网带按照箭头指定的方向运行。在网带运行过程中，其前端容易堆积阻滞在上述两轮的紧压贴合面。导致主动轮无法转动，造成驱动装置（变速器）损坏，生产被迫中止。故障维修过程不仅耗时耗力，成本较高，且玻璃制品由于在牵引炉内滞留时间过长影响品质。

    通常解决方式是采用托架支撑以阻止网带下坠，托架是一端可调另一端为固定合页结构的四方托板。此方案虽然调整了网带进入主动包胶轮的角度，但由于网带自身重量太大无法通过简单的可调支板支撑，网带运行一段时间其前端仍会在主动轮和压紧轮贴合面产生堆积，严重时金属网带会倒行将主动轮卡死。

    并且不同的聚氨酯胶轮有不同的特点

    1.聚氨酯胶辊用胶体具有足够的表面黏度，可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷。

　　2.外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件。

　　3.聚氨酯胶辊化学性能良好，适合各种类型的油墨及印刷方法。对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有特殊的耐抗性。聚氨酯胶辊还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等，特别是对沸水、柴油、汽油、润滑油、煤油、甲苯、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。但不耐丙酮、乙酸乙酯和强酸强碱。

　　现在聚氨酯胶辊具有较好的质量，质量较轻，强度高，比较耐高温，现在在印刷行业中应用非常的广泛。