大连聚氨酯加强配套的特种原料、助剂、工艺设备和施工机具等的研究开发水基胶粘剂水基聚氨酯(APU)最早是作为皮革涂饰剂

    大连聚氨酯加强配套的特种原料、助剂、工艺设备和施工机具等的研究开发水基胶粘剂水基聚氨酯(APU)最早是作为皮革涂饰剂

    据专家预测，我国聚氨酯胶粘剂到2005年需求将达21万t（折合100%固含量约6.1万t），2000年13万t为基准，平均年增长率10%，预计比GDP增长率高2～3个百分点。其中鞋用估计约14.5万t，复合薄膜用约3.0万t，通用约2.0万t，密封剂和特种胶1.5万t左右。根据这一需求预测，建议对引进技术重视的同时更强调自主知识产权技术的开发，加快大宗产品（鞋用胶、建筑、汽车用密封剂等）原料树脂和主要进口胶种国产化和规模化进程；进一步增加通用胶和复合薄膜胶产品品种并提高综合性能；注重研究开发高附加值的结构胶、特种胶和适应环保、安全卫生要求的非有机溶剂型聚氨酯胶粘剂；加强配套的特种原料、助剂、工艺设备和施工机具等的研究开发。 

    汽车和建筑两大支柱产业对聚氨酯胶粘剂的用量逐年增多。为了适应汽车材料向轻型化方向发展的需要，采用铝、塑材代替钢材已成大势所趋。随之而来的就是以粘接取代机械连接。聚氨酯胶粘剂正因能良好地粘接膨胀系数不同的材料而受宠。目前，世界几乎90％的小汽车风挡玻璃已采用直接上玻璃工艺，每扇玻璃平均需800克聚氨酯胶粘剂，而且还扩展到汽车后、侧窗，卡车、大轿车、客运火车以及城市轻轨车厢等。

    随着现代建筑业迅速发展，防尘、防水、防有害气体等用密封剂的需求量日益增多。2000年，美国建筑用聚氨酯密封剂和腻子消费量为14.29万吨；欧洲聚氨酯密封剂消费量为1.9万吨；日本2001年聚氨酯密封剂用量为28129吨。

    目前在环保、健康和安全诸因素驱动下，聚氨酯胶粘剂正向无溶剂、水基和反应性热熔型等高性能、环境友好方向发展。

    水基胶粘剂水基聚氨酯(APU)最早是作为皮革涂饰剂，在欧洲发展较快。但由于在性能上一直未得到突破性改善，因而限制了其应用。近年来，该产品性能得到较好改善。特别是近年开发的可水分散的高官能度异氰酸酯，极易在水中分散，可大幅度提高APU胶粘剂的耐水性、耐温性和粘接性。水分散异氰酸酯胶粘剂可将农副产品麦秆、稻秆等磨碎物粘接成坚固、耐湿的中密度纤维板，变废为宝。

    1975年，日本KoyoSangyo以水性乙烯基树脂(如聚乙烯醇)-MDI 作胶粘剂，制得优质木制品，可部分替代通用脲醛树脂，是非醛系和对环境友好类的木材胶粘剂。目前，日本已将水性高分子异氰酸酯胶粘剂在胶粘剂年生产量统计中单列一项。据统计，日本1999年异氰酸酯胶粘剂产量为10157吨，2000年为13669吨，2001年为13704吨。这说明在日本经济不景气状况下，其产量仍呈上升趋势。近几年，日本已将该生产技术移植到东南亚国家，用于木制品生产，再返销日本。北欧也已生产该胶粘剂，并主要用于家具等木制品和住房装修。目前，全球年消费量约3万～4万吨。

   为降低聚氨酯胶粘剂成本，提高其他水性树脂的性能，APU常与聚丙烯酸酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯-乙酸乙烯酯等乳液和天然胶乳等复配。

   目前，优异特性越来越被人们认识，其应用研究不断取得进展，除在木材工业中应用外，已在软包装、汽车、涂层、涂饰、制鞋等领域获得应用。

    反应性热熔胶粘剂反应性热熔聚氨酯胶粘剂,20世纪90年代初大量进入市场。它兼有热熔胶粘剂无溶剂、初粘性好、装配定位迅速等特性，又有反应性胶粘剂的耐水、耐温、耐蠕变、耐湿和耐介质等性能，施胶温度(120℃)又低于通用热熔胶粘剂(150℃)，可用于某些塑料部件粘接、复合，备受现代自动化装配工业青睐，发达国家年增长率在10％～15％。

    硅烷化聚氨酯和聚醚1980年日本Kaneka开发出以端硅烷聚醚为基料的弹性密封剂，后称为改性有机硅，给建筑弹性密封剂家族增添优质品类。它不仅具有粘度低，可添加更多的填料，降低成本；耐候性好，可在室外长期使用；模量低、回弹性好，可抵御摩天大楼伸缩缝的高位移等优点，而且还具有粘接对象广泛、对环境友好、本身不易沾污、上漆性良好、贮存稳定等优点。

　　到2005年，大宗进口原料树脂和主要进口胶种的国产化率应由目前的10%左右提高到60～70%，开发和完善以连续本体法生产TPU树脂和真空双行星搅拌器换罐式生产单组分聚氨酯密封剂等成套装置为代表的规模化工世技术和关键设备，研究和开发出与目前进口品种性能相当的、有自主知识产权的主要结构胶和特种胶（包括水性胶和反应热熔胶）品种，使我国聚氨酯胶粘剂技术总体水平达到20世纪90年末和2000年初国外先进水平。同时通过产业政策导向市场竞争，形成以较小规模和高技术型企业为主的较为合理的产业结构。 

　　（1）以自主开发技术为基础，引进国外关键设备，建成几条1000t/a以上连续本体法TPU树脂生产线。 

　　（2）加强以单组分湿固化聚氨酯密封剂（建筑、汽车等用）为重点的聚氨酯密封剂的技术开发力度，建成几条1000t/a级生产线，开发出数种性能与国外产品相当的品牌，开发先进的生产线工艺设备、包装材料和施工机具。 

    （3）完成蒸煮袋用复合薄膜用聚氨酯胶粘剂的研究开发，产品性能达到国外同类产品水平（如日本AD502等），建立1000t/a级生产规模装置。 

　  （4）完成低游离异氰酸酯含量的多异氰酸酯交联固化剂研究开发，要求游离异氰酸酯含量小于0.5%，并建立专业化生产装置。 

　　（5）开展和完成水性聚氨酯胶粘剂（用于复合膜、汽车内饰件、鞋等）、反应热熔胶（用于汽车车灯、零部件、家用电器塑料件、书籍装订等）、100%液体反应型胶（结构和准结构粘接）和先进的（如无底涂）汽车风档玻璃粘接密封剂等的研究开发。