聚氨酯密封件应用领域和作用意义有哪些？

    聚氨酯密封件是采用聚氨酯材料制成的工业用密封件。这种聚氨酯包胶密封圈是在往复运动液压油缸中活塞的密封，适用于各种工程机械以及高温高压冲击等工况较恶劣的油压机械油缸。

聚氨酯密封件应用在哪些领域

    由于聚氨酯密封件在低温性能、耐磨性能、机械强度、气密性等方面优于丁晴橡胶、氯丁橡胶等其它材料密封件，早已应用于：铁路上的气动缓冲器的O型密封垫、飞机缓冲器的皮碗、往复式高频机械的密封件、不容易拆卸的设备内的油封、100个大气压以上高压（如金刚石的合成）的密封、各种机械（如汽车）作为活塞连杆接头和等速轴的防尘密封等等。

密封圈的详细分类

v型密封圈：是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。

U型圈：常用于制造液压系统中的往复密封。广泛用于工程机械中液压缸的密封。

O型密封圈：主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。

矩型密封圈：一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。

Y型密封圈：广泛应用于往复运动密封装置中。另外，还有弹簧张力（弹簧蓄能）密封圈，是在PTFE密封材料之中加入一个弹簧，有O型弹簧，V型弹簧，U型弹簧。

密封件的作用和意义

    在液压系统及其系统中，密封装置用来防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入。其中起密封作用的元件，即密封件。 

    外漏会造成工作介质的浪费，污染机器和环境，甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。 

    内漏会引起液压系统容积效率急剧下降，达不到所需要的工作压力，甚至不能进行工作。 

    侵入系统中的微小灰尘颗粒，会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损，进一步导致泄漏。 

    因此，密封件和密封装置是液压设备的一个重要组成部分。它的工作的可靠性和使用寿命，是衡量液压系统好坏的一个重要指标。 

大连聚氨酯浅析影响密封性能的几大因素

1.运动速度

    运动速度很低（≤0.03/s），要考虑设备运行的平稳性和是否出现爬行现象。运动速度很高（≥0.8m/s）时，器润滑作用的油墨可能被破坏，密封因得不到很好的润滑作用而摩擦发热，导致寿命大大降低。建议橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范围内工作比较适宜。

2.温度

    低温会使橡塑复合密封弹性降低，造成泄漏，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀，变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议橡塑复合密封连续工作温度范围-10~+80℃。

3.工作介质：

    除了严格按照生产 厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和磨损，而且其中的赃物可能 划伤或嵌入密封，使密封失效。因此，因此必须定期的检查油封品质及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。

    在油缸里油液中残留空气径高压缩会产生 高温使油封烧坏，甚至碳化。为避免这种情况发生，在液压系统运行初始时，应进行排气处理。液压油缸也应在低压慢速运行数分钟，确认已排完油液中残留空气，方可正常工作。