聚氨酯胶板产品的结构特点和制作工艺

    聚氨酯耐磨功能优越。尤其是在有水、油等潮湿介质存在的作业条件下，它的耐磨性通常是一般橡胶资料的几倍到几十倍。金属资料如钢铁等尽管是比较坚固的，但却并会一定就是最耐磨的，如黄河灌溉区的大型水泵，其过流部件金属口环和维护圈通过很多泥沙的冲刷，用不了几百小时就严峻磨损漏水，而选用聚氨酯胶轮弹性体包覆的口环和维护圈则接连运转1800小进仍未磨损。

    同时其还能够制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型；还能够制成颗粒料，与一般塑料相同，用注射、挤出、压延、吹塑等技术成型。模压或注射成型的制件，在必定的硬度规模内，还能够进行切开、修磨、钻孔等机械加工。加工的多样性，使聚氨酯弹性体的适用性非常广泛，应用范畴不断扩大。

    连聚氨酯是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。可做成阻燃性材料、抗霉菌、可在标准设备上加工、可与木材、金属和大部分塑料粘接、可制成降噪音材料、模塑和加工成本低、广泛耐油、脂和化学品、总成本很经济(人工和材料) 。由于性能优良和用途广泛，发展十分迅速，因此其废旧制品的回收处理不仅能够有效保护环境，减少污染，而且能节省资源，变废为宝。

    在聚氨酯胶板的浇注过程当中方法不当,会在铁芯表面形成气泡儿而减低粘接强度。因为浇注时间有限,既要尽可能缩短浇注时间,又要保证灌注均匀,防止过猛灌注,否则会使物料中的气泡儿和浇注不妥而在铁芯表面产生气泡儿,大大减低了粘接强度。浇注时保证聚氨酯浇铸料在入模后有一段时间的流动性,使残留气泡儿上浮。

    可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工（除水切割外其它切割方法都会受到材料品种的限制）；切割时不产生热量和有害物质，材料无热效应（冷态切割），切割后不需要或易于二次加工，安全、环保，成本低、速度快、效率高，可实现任意曲线的切割加工，方便灵活、用途广泛。水切割是目前适用性最强的切割工艺方法。

    大连聚氨酯在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业，传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等，切割的厚度范围非常大、速度较快，但对常规厚度的板材，水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工，成品率高，降低生产成本，且大大提高加工产品的附加值。