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大连聚氨酯胶辊的表面修复技术可以提髙托辊的耐磨性,增加使用寿命
聚氨酯胶辊的表面修复技术可以提髙托辊的耐磨性,有效延长托辊的使用寿命,降低消耗,具有良好的经济效益。此外,还有热喷涂技术,氧化火焰喷焊技术以及一些复合表面技术等都可以对托辊表面修复和强化。
通常说的硅胶辊指的是热转印机上的胶辊,是以金属或其他材料为芯,外覆硅橡胶.利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性,主要用于加工热粘产品,如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合,电晕处理等机械,也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。
专家对支承套的各一起面以及一起尺度举行了逐一的检测剖析,并且涂漆辊也置于车床上用百分表丈量其圆跳动量和多个部位的直径,成果都表现是正常的。
精磨硅胶辊、聚氨酯胶轮的具体要求如下:
1.硅胶辊精磨时,一般采用80粒/25.4mm气孔砂轮,也可采用120粒/25.4mm气孔砂轮。
2.硅胶辊精磨时磨削量的控制:第一次硅胶辊精磨的磨量应控制在0.10mm~0.15mm范围内;第二次硅胶辊精磨的磨量应控制在0.05mm~0.08mm范围内。
3.因套制和压圆产生。单层聚氨酯托辊套差过大,造成压圆不到位,圆周应力差异大,在运转中也造成有规律的应力不匀而产生机械波。
4.铁壳及胶管的验收把关原因,铁壳间隙过大或缺油、晃动等极易造成机械波。
5.磨砺夹具的原因,磨砺时夹具扎辊偏心或顶针不同轴,而精磨后的胶辊偏心超过标准,就会有明显的胶辊机械波产生。
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