影响聚氨酯胶辊性能的主要因素，正确使用和保养

聚氨酯胶轮

聚氨酯胶辊是我公司知名产品之一，产品质量好，价格合理，深受广大客户的信赖和好评。下面简单介绍影响聚氨酯胶辊性能的主要因素：

　　1、多元醇分子量对胶辊性能的影响：

　　分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100~2200之间。

　　2、予聚体异氰酸酯基（NCO）百分含量的影响：

　　随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，（釜中寿命变短），对浇注工艺极为不利。故NCO%一般在2.4~6.5%为宜。

1、新铸制的聚氨酯胶辊不宜马上投入使用。

　　由于新铸制的聚氨酯胶辊内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。故刚出筒的新聚氨酯胶辊应放置一段时间，使聚氨酯胶辊接触外界环境温湿度後，保持相对的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。

　　2、闲置聚氨酯胶辊的正确存放。

　　待用的聚氨酯胶辊应清洗干净後，用塑料薄膜把胶体封包起来聚氨酯胶轮，放在聚氨酯胶辊架上，切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损失。废旧的聚氨酯胶辊在送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保辊芯正常利用。

　　3、聚氨酯胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。

　　我们知道，聚氨酯胶辊轴头、轴承的精度直接如何，直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起聚氨酯胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以，平时应勤给聚氨酯胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损聚氨酯胶辊的正常使用，确保印刷质量。