联系人:刘经理
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地址:大连瓦房店市北王社区(一厂)/大连开发区淮河西路105号(二厂)
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聚氨酯胶轮的品质优劣会直接影响到印刷品的质量,胶辊的直径、圆柱度、径向跳动等参数若达不到精度要求,会使印刷品色彩不稳定、颜色不均匀或出现色斑。那么,我们应如何检测该胶辊的误差呢?
目前,我们主要采用用千分尺以及千分表来测量聚氨酯胶辊,由于该胶辊表面质地较软,采用接触式的测量方法势必产生较大的误差。因此,研究一种快速、非接触式误差检测方法就具有重要的意义。
针对聚氨酯胶轮材料的特点,利用视觉检测技术实现胶辊形位误差测量的方案便应时而生。利用CCD摄像头拾取胶辊图像,经图像采集卡送入计算机进行图像处理;通过形位误差检测算法得出胶辊的直径、圆柱度误差和跳动误差;最后经系统标定将测量所得的像素值转化为实际值。
橡胶和接触媒介之间的相互作用是导致聚氨酯胶辊膨胀和收缩的根本原因。膨胀与收缩是胶辊的胶质与印刷机上接触媒介的化学反应。反应过程中,印刷机上媒介中的物质会溶入胶质中,胶质中的成分也会释放到媒介中。相同极性的物质互相溶解,极性不同的物质则相互抵制。胶辊中的橡胶只含C、H和O微粒,它们会在相同无极性的油中膨胀,在有极性的液体中收缩。
无论聚氨酯胶轮是膨胀,还是收缩,都会对印刷过程造成很大的影响,因此胶辊在加工过程中要用到非常精密的机器和长时间的处理过程。